目录:
- 什么是Jidoka和自治?
- Jidoka的起源和自治
- 安东灯
- Jidoka和视觉管理
- 吉多卡自治视频
- 自治/ Jidoka如何工作
- 吉多卡(Jidoka)是精益的支柱之一
- 吉多卡的重要性
- 停下来纠正问题
- Jidoka线停
- Poka Yoke视频
- Jidoka和Poka Yoke
什么是Jidoka和自治?
Jidoka(即自治)是Toyota生产系统(TPS)背后的原理之一。它的目的是使机器具有“人类”智能,以便在出现问题时停止运行。它是TPS原则中西方最不了解的一项,并未得到应有的彻底实施。
作为TPS的一部分,最初的Jidoka旨在使自动化变得更加“人性化”,使机器能够在出现问题时停止并突出显示问题,而不是让坐在那里的操作员监视正在发生的一切而盲目地继续工作。这个概念被称为“自动化”:具有人情味的自动化。
后来,发生异常情况时停止的原理不仅适用于机器,而且适用于整个生产过程,因此Jidoka成为在发生错误时停止整个过程的实践。
Jidoka的起源和自治
几乎可以将大多数丰田生产系统追溯到以前的工作和计划,例如福特的原始生产线,Autonomation和Jidoka的诞生可以追溯到丰田开始制造汽车之前。
在丰田成为丰田公司之前,丰田家族一直在忙于建立自己的纺织工业。丰田佐吉(Sakichi Toyoda)设计了一种织机,当织线耗尽或断裂时,织机会自动停止。这意味着机器不会继续盲目地制造一块布,然后再进行返工或报废。这不仅使他们减少了过程中的废品和返工量,而且还使他们可以让一个操作员运行多台机器,而不必坐着看着一台机器。
有传言说,正是这项专利技术的出售给了英国约克郡的一家纺织公司,从而提供了丰田章男家族创立丰田汽车公司所需的资金。
随着丰田生产系统的进步和丰田的发展,他们开始意识到,如果他们可以从具有少量内置智能的简单机器中获得自动化的许多好处,就不必花费大量成本来完全自动化流程。当出现问题时,操作员。因此,吉多卡开始认真执行。
机器的设计使其不需要操作员站在上面,不断观察它们,以确保没有任何问题。它们充满了“智能”,因此当出现异常情况时它们会停止,或者如果以错误的方式加载它们将不会启动。这意味着操作员不必持续监视机器,而仅需在例外情况下进行干预即可;因此,操作员可以监视多台机器,而不仅仅是一台机器。
安东灯
Andon Lights是Jidoka内部视觉管理的重要组成部分
瘦人
Jidoka和视觉管理
结合视觉管理方面(例如安东灯),Jidoka使每个人都可以快速,轻松地在工厂车间迅速发现任何问题,并开始修复它们。
这意味着,由于需要的人员更少,因此成本更低,并且所使用的技术水平也低于全自动化水平,因此要求操作员的技术水平较低,这再次意味着节省了成本。
吉多卡自治视频
自治/ Jidoka如何工作
就像最初出售给英国的织机一样,机器的设计旨在检测其运行状况中的异常从而将其停止,此外,还应用了Poka Yoke装置和一些想法,以防止在部件装入错误或丢失等情况下运行。这些想法非常简单且便宜,可以应用并防止产生有缺陷的材料,而这些缺陷材料随后可能会扰乱流程的后续步骤。
关键是要在出现问题时停止该过程。这样,操作员仅在异常情况下响应机器以重新加载或修复问题。这使每个人都可以将注意力集中在解决这些问题上,以防止它们再次发生。
Jidoka在整个过程中的应用是该工具的自然发展。操作员有权在出现问题时停止整个过程,这使每个人都将注意力集中在解决问题上。通过这种方式,问题可以尽快得到解决,并且不会被忽略或无法解决。
吉多卡(Jidoka)是精益的支柱之一
吉多卡精益支柱之一
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吉多卡的重要性
Jidoka是丰田生产系统最重要的支柱之一,当然也是精益生产。只有结合Jidoka,尊重人和准时制(JIT)原则,丰田才能真正取得成功。
西方许多试图实施精益生产的公司都没有让他们的操作员和机器有能力在发生问题时停止整个生产线。因此,不要灌输解决困扰我们的许多问题的根本原因所需的紧迫性和纪律性。
JIT系统要求过程的所有部分都可靠,并在需要时生产无缺陷的产品。任何故障都将导致系统崩溃,因此当人们使用Jidoka或Poka-Yoke设备突出显示问题时,必须授权他们解决问题。
通过将Jidoka用作精益系统的一部分,您开始排除过程中的问题并获得更高的质量水平。通常,使用Jidoka,Poka Yoke和其他精益工具比通常引用的6 Sigma质量等级要好得多。
停下来纠正问题
Jidoka使运营商能够停线
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Jidoka线停
如果您进入世界各地的丰田汽车制造厂,您将能够看到,如果操作员有问题并且有权力并且实际上被迫这样做,他们可以轻松地停止生产线。
通过在遇到问题时停止排队,可以集中所有实际解决问题的人员的注意力,而不仅仅是继续解决问题。多年来,我访问过的大多数公司都有操作员进行自己的非正式返工或“变通”,以使他们可以通过保持生产移动来帮助管理。
我们生活在各种问题中,无法解决这些问题,因为我们常常害怕不做数字。但是,如果我们解决了这些问题,我们将能够使“数字化”变得更加容易,并且涉及到的每个人的工作量也大大减少。但是,我们常常太担心允许停站会产生最初的影响。
Poka Yoke视频
Jidoka和Poka Yoke
Poka Yoke或防错技术是Jidoka的一部分,也是一种独立的工具。Poka Yoke的想法是,以无法处理或制造有缺陷的材料的方式设计流程。
这可以通过简单的想法来实现,例如仅接受正确组件的固定装置中的轮廓位置,将显示是否缺失或堵塞孔的销钉,用于检查组件是否存在或正确定位的简单传感器等。
Poka Yoke设备应该简单,便宜,通常最好的设备是运行该过程的操作员设计的设备。如果您必须在设备上花费大量资金,那么您可能没有足够努力或足够广泛地解决问题。
与应在过程设计阶段引入过程或机器自锁的自动化方面一样,使用诸如过程故障模式和效果分析(PFMEA)之类的工具来突出显示潜在故障,然后尝试从过程中进行设计。
©2010托尼(Tony)