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精益思维
母亲是我最大的榜样。她教我讨厌浪费。我们从未浪费任何东西。〜来自质量大师W. Edwards Deming的报价。
由Joshua Crowder创建
从日本到美国的精益
为了更清楚地了解精益,我们应该回到丰田生产系统(TPS)中精益的根源。
该系统始于1930年代后期,但在丰田公司的工程师访问福特汽车制造厂进行汽车巨头方法研究后得到了增强。大野泰一是承担这项任务的工程师。
Ohno带着很多关于福特汽车制造工艺的知识回到了家。Ohno甚至对如何改进福特系统的方法和流程都有很多想法。
尽管TPS在日本普及了,但由于其不受欢迎的精益生产实践,美国大多数制造商仍拒绝了围绕TPS的想法。直到1970年代经济开始下滑,美国才开始使用TPS原则。这时,日本人开始从多个行业中夺取很多市场份额,这促使美国高管采取精益思想来做出回应。
由于TPS是一个大型的复杂系统,可保持设施的精简,高效和成功,因此TPS造成了中断,这将使美国的生产状况更好。
TPS原则集中于生产所需的产品,所需的时间和所需的数量。因此,所有这些因素确保了可以消除不必要的产品库存。TPS本质上是一种废物消除系统,并且该系统的原理已被证明可以促进全球不同类型的行业取得成功。为了进一步定义,TPS通过减少或最小化供应商,客户和内部可变性来消除浪费。
即使实施了TPS原则,也需要对员工进行持续培训并需要公司中每个人的参与才能使精益计划取得成功。短期内看不到它,因为它实际上是如何处理公司中所有任务的心态。
幸运的是,对于美国而言,许多公司采用并采用了一些精益系统(如果不是全部)的原则,例如即时库存(JTI),看板和改善。每种方法都会进行解释,但让我们首先看一下精益的五个原则。
“许多人认为精益是为了减少头,减少劳动力或减少库存。精益确实是一种增长策略。这是关于获得市场份额并准备进入或创建新市场。” –厄尼·史密斯
5条精益原理
要遵循精益原则,您必须了解精益原则。精益的五项原则可以描述为:
原则1-始终从客户的立场为每个客户的产品组指定价值。
- 在销售世界中,无论您是服务还是制造业,客户都是重点。如果客户更换,则产品将需要更换以适应它们。如果客户需要更快的交货期以满足需求,则客户的交货期将更快。
- 过去,太多的公司花时间在担心什么对他们最有利,而不是对客户最有利。既然世界经济比以往任何时候都更具全球化和竞争力,那么就不应该让任何客户落后。
原则2-产品价值流中的每个步骤都应通过对价值创造有多大贡献来进行评估。不重要的步骤应该消除。
- 流程的每个促成因素都必须为最终商品或服务增加价值。返工是流程中常见的非价值步骤。返工完成时,问题已得到纠正,并且没有为货物增加价值。
原则3-创造价值的步骤必须紧密结合,以减少流向客户的限制。
- 将装配过程从批生产中移开可以减少库存移动,纸张处理以及在质量活动上花费的时间。
原则4-在生产中使用生产拉动系统来推动上游生产的计划和调度。
- 在生产过程中进行拉动而不是推动可能导致组织更有组织的生产活动。重点是仅在需要时生产所需的东西。
原则5-当发现价值并确定价值流时,消除了浪费的步骤,并应引入流量/拉动并且可以重复该过程。
- 完美可能不是现实可实现的,但是随着精益原则不断重复,完美应该成为目标。精益生产的完美之处在于为过程增添了完美的价值,因此,过程中没有丝毫浪费。
准时制
当今使用的精益更普遍的实践之一是采用即时(JIT)方法进行库存管理。这是TPS中开发和实施的一种方法。
该方法主要基于拉式生产系统。JIT背后的想法是前提是仅拥有所需的库存量即可减少浪费。任何实施JIT的公司都无法期望这种方法在第一天就能完美运行。JIT要求整个公司范围内的培训和流程调整,然后才能起作用。可以使用下面讨论的看板系统来实现JIT。
图表下方显示了JIT方法旨在实现的目标。
即时库存目标
零库存是JIT的目标。为此,需要及时收到库存以进行生产,而无需提前交货。这将确保库存不会过时并减少浪费。
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看板
如前所述,这是一种使库存保持较低的方法,可用于实现JIT。
看板是指卡片或可见记录。从本质上讲,它们是跟踪库存使用情况的卡片。看板简化了使用流程库存的人员的库存补充。
看板卡可用于制造的一种方法是将卡放在保存最旧库存的垃圾箱中。当将垃圾箱拉出用于生产时,该卡将提交购买。这将确保仅在电量不足时才能订购库存。
看板系统也被称为超级市场方法,因为它在超级市场中得到了广泛的使用。
改善
改善意味着持续改进,是TPS的支柱。随着时间的流逝,客户对质量的看法发生了变化。因此,您必须改进系统和流程以符合客户标准。
在TPS中尽早实施Kaizen创造了竞争环境,这将促使其他大公司采用该概念。实际上,有些公司有专门针对Kaizen的部门。
Kaizen不仅专注于特定客户需求。许多公司正在将Kaizen融入公司文化。引入Kaizen后,我们鼓励员工让管理层知道可以进行哪些改进以减少浪费,提高流程效率,增强安全性以及当然提高客户满意度。
改善
上面用日语拼写的Kaizen意味着要变得更好。这是日本的经营理念,涉及不断改进工作实践和效率。
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参考文献:
Kaizen获得持续改进的好处。(nd)。于2019年1月4日从https://www.mindtools.com/pages/article/newSTR_97.htm检索
Boyer,K.&Verma,R.(2010年)。 21世纪的运营与供应链管理 。俄亥俄州梅森:西南。
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©2019约书亚·克劳德(Joshua Crowder)