目录:
- 如何进行看板计算
- 减少看板数量
- 计算看板的每日需求
- 计算看板的交货时间
- 看板安全系数计算
- 使用看板减少库存以推动改进
- 减少看板数量的方法
- 使用看板视频的拉动系统
- 在您的计算中减少看板安全系数
- 看板/节拍时间计算
- 看板计算,JIT和精益生产的其他资源
如何进行看板计算
看板计算对于获取正确的结果很重要如果您希望使用看板来推动您的准时制(JIT)流程作为精益生产计划的一部分。为了确保您不会出现缺货或生产过剩的情况,您需要了解如何计算JIT箱数量。有多种不同的看板计算公式,通过这些公式可以计算看板箱的大小,最简单的方法如下:
看板数量=日需求量x交货时间(天)x安全系数
…………………………………………… 。容器数量
还有许多其他看板计算,其中还涉及其他因素,例如,每日需求的变化和统计上的交货时间,但是,在我看来,这些只是使问题变得过于复杂,使您看起来好像需要一个数学天才来进行计算。运行系统。现实非常简单,您实际上不必使问题复杂化。
减少看板数量
看板计算中安全系数的要点是为您提供一个改进的起点,您可以从“舒适”的安全系数开始,然后按计划的步骤减少安全系数并解决问题,无论是可以预测到的将会发生和发生。传统制造系统中过多的库存往往掩盖了许多问题,降低库存将开始发现这些问题。
以下各节将介绍如何获取计算各个部分的信息,然后提供有关如何继续改进系统的一些建议。
日需求随时间波动,这是计算看板数量所必需的。
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看板数量计算
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计算看板的每日需求
正如您在企业中进行的其他重要计算一样,获取事实,而不仅仅是猜测数字是多少。大多数公司将拥有有关其每个组件需求的历史数据,或者将能够从已完成产品的销售数字中计算出来。
需求显然会随时间变化,甚至可能随季节变化,那么我们该怎么办?平均?最大?或者是其他东西?好吧,这取决于您想要的安全程度以及每日需求有多少变化。总的来说,我们试图得出一个覆盖所有日需求量90%-95%的数字,这意味着我们的看板计算在大多数情况下都将是可靠的(请不要忘记安全系数)。
显然,需求的差异越大,一旦我们计算出组件的看板数量,看板系统的可靠性就会降低,如果太大,则可能需要采用不同的方法来处理简单的垃圾箱或卡片系统。我们需求的变化越大,我们应该使用的安全系数就越高,但这将增加库存水平。
看板提前期图
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计算看板的交货时间
至于您的日常需求,请了解真实情况;生产所需组件的实际交货时间是多少?它们随时间变化多少?数据越可靠,越能满足您的日常需求,其数据覆盖的交货期为90%-95%。如果这些差异很大,那么您的过程可靠性就会出现问题,或者缺乏标准的操作过程。变化越多,看板计算的可靠性就越差,缺货的可能性就越大。
看板安全系数计算
看板计算中的安全系数应反映出您对系统的信心,如果您完全有信心,并且交货时间和每日需求几乎没有变化,则可以将该系数设置为1,但是如果需求波动很大且不可靠交货时间,那么您需要将此因素增加到一定程度,以确保您不会遭受缺货的困扰。
在计算看板时,要考虑的事情是流程的可靠性,质量表现的良好程度,客户对突发性高要求的责任,流程的可重复性,标准的操作流程等。您距离看板理想操作的距离越远,您的安全系数就应该越大。
没有看板系统的库存隐藏问题
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看板减少库存显示的问题
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使用看板减少库存以推动改进
在精益生产中实施准时生产(JIT)的主要目的之一是减少库存。但是,我们使用库存来缓冲我们流程中的许多不同问题,例如流程定义不明确,设备不可靠,随时间变化的时间长,操作人员训练有素以及其他许多问题。如上所述,这些问题越多,我们在计算看板数量时就需要使用更大的安全系数,如果我们遇到许多潜在问题,那么库存水平将非常高。
因此,我们必须查看为什么要增加这些级别,并尝试预测减少系统中库存数量的影响。在此过程的开始,我们将对系统中存在的问题有一个很好的了解,并且能够一一解决这些问题,这将使我们能够减少库存水平和看板数量。
减少看板数量的方法
通常,我们将遇到的问题是定义标准操作以减少时间和质量的变化。通过使用单分钟换模(SMED)技术来减少设置,以减少花费的时间以及总体时间。实施全面生产维护(TPM)以提高流程的可靠性并减少进一步的变化。在此之后,我们可以研究Kaizen和其他许多工具,以继续减少变化,延迟和其他问题。
使用看板视频的拉动系统
在您的计算中减少看板安全系数
当我们进行每项改进时,我们可以降低安全系数,从而减少系统中的库存量,一开始我们将以预测的方式进行,能够在出现问题之前就预测并解决明显的问题,然后减少库存水平。
由于消除了明显的问题,我们降低了看板箱数量计算的安全系数,并减小了看板大小。
一旦解决了明显的问题,我们应该继续以可控的方式减少库存,以突出显示系统中将被发现的其他问题,例如隐藏在库存海底的石头。通过不断减少库存,我们将不断突出这些问题并推动改进。
看板/节拍时间计算
看板计算,JIT和精益生产的其他资源
以下是获得业务支持和精益制造资源的有用链接。
剑桥大学工程系内的制造业改进研究所是为看板或任何其他精益制造或业务改进工具提供帮助的重要资源。
质量研究所英国特许质量研究所是商业咨询和支持的另一个来源。他们可以通过他们的活动,出版物以及许多成员为您提供很多建议。
美国质量学会美国质量学会可以通过与英国类似的方式实施看板之类的业务改进思想来提供支持。
商业创新和技能改进英国商业创新和技能部可以提供帮助和支持,并偶尔获得政府或欧洲资金的资助,用于培训技能,例如看板。
精益制造改进英国制造咨询服务可能是制造业联系的最佳场所,他们将通过看板等精益工具提供建议和物理支持。
业务改进UK Business Link可以帮助您寻求有关实施看板的帮助,并可能找到用于支付培训或咨询费用的资金。
美国业务改进美国业务链接的设置方式与英国业务链接的设置类似,并且可以以几乎相同的方式为您提供帮助。
电机制造商和贸易商;汽车制造商和贸易商协会拥有许多资源和出版物,可以使您受益于精益和看板的实施。
汽车行业行动小组汽车行业行动小组将以与SMMT几乎相同的方式为您提供帮助,汽车行业是许多精益制造的开发和实践之地,因此这里有大量资源。
这些链接将帮助您找到有关精益生产,及时生产和看板的更多信息,以帮助您改善业务。我希望您的看板计算正确,并记得继续调整安全系数以减少库存量。