精益系统工程概述

精益工程和LSE都应在设计阶段开始。

作者的丈夫David Wilhite，来自其有关Stewart Platforms的硕士学位论文

什么是精益系统工程？

系统工程是复杂系统的设计，创建和维护。系统工程倾向于引用计算机程序，大型机，控制器，传感器，远程设备以及通过无线或电缆控制它们的网络。

精益工程是指故意简化设计的原理。这可以反映将100个零件合并为20个多功能零件，减少了构建产品的步骤数量，简化了运行该产品的代码或上述所有方法的组合。

精益系统工程（LSE）是精益工程和系统工程的结合。它的核心是寻求构建具有全部功能但最少的零件或组件的系统。LSE几乎始终专注于降低复杂性，并假设这样做具有许多好处，例如质量提高，可靠性更高或浪费更少。

简而言之，LSE的目标是使整个过程从绘图板到工厂车间再到处置都保持简单。

精益系统工程是精益工程原理或工业工程的副产品。例如，将精益制造原理应用于生产线可导致更少的操作步骤。通过更少的物料转移和制造操作，整个制造系统应该会看到更少的错误，因为发生错误的机会更少。如果零件处理得少，则掉落或放错东西的机会就更少。如果组合了组装步骤或制造步骤，则出现缺陷的机会可能会更少。

当将精益和精益系统工程原理应用于产品时，可靠性和质量不会总是提高。当按照精益工程原理简化产品设计时（例如将多个组件组合为一个组件），由于出现故障的连接点较少，因此可靠性率通常会提高。

但是，用非常复杂的零件代替五个简单零件的故障率可能会高于其他零件，这增加了精益系统工程设计制造的最终产品比其前身更容易出现故障的可能性。同样，较复杂的零件可能比几个简单的零件更难制造，因此新零件的质量水平难以达到，因为它很难正确制造。

另一个例子是消除设计中的冗余。如果您的传感器或备用组件较少，则由于要使用的备用组件较少，因此整体故障的可能性会增加。即使新组件不太可能单独出现故障，消除它们的三分之一仍然会增加整个设备出现故障的几率。

应用于软件工程的精益系统工程并不总能提高质量。重用有缺陷的代码模块会损害程序的质量。简化软件测试程序以排除很少发生的故障可能意味着根本没有针对该故障进行测试。

减少系统要求的数量可能意味着无法满足客户的期望，因为您不再试图满足他们的期望的完整列表。如果取消了系统检查或监督，则系统可能会更简单，但故障几率可能会增加。因此，精益系统并不总是等于更高的产品。

为产品实施迭代的6 sigma程序比改造整个工厂要容易得多。

通过Wayiran（自己的作品），通过Wikimedia Commons

LSE要求映射操作的整个工作流程，以便可以整体进行简化。用于改善特定制造瓶颈或浪费问题的精益制造项目的范围较小，实施成本较低，并且更有可能快速交付可衡量的结果。精益系统的工程设计的高风险和高成本与精益系统的6 sigma或LSS共同承担，这就是为什么通常都不实施的原因。

流程改进方法的迭代性质会放大风险和成本。一次更改一个变量以减少零件故障或超出规格的零件要比定期重新安排工厂以使其更好而希望的要容易得多。

当您的零件来自供应商时，很难实施LSE。您可以设计新的，合并的组件以供其构建，但是除了质量规格，产品测试和系统测试之外，您几乎无法控制它们的构建方式。

与企业系统的价值映射可以帮助确定可以消除或合并的非增值活动，例如将物料搬运移至生产区域附近或在组装线上进行检查和测试。经理倾向于抵制将这些工具应用于人类员工，禁止雇用低成本员工以释放专家。LSE所认为的复杂性可能会被经理视为解决方案。

例如，考虑这么多产品上的异常警告标签，这都是某人实际执行警告所规定不要做的所有结果。警告标签是对其他方面的复杂工程解决方案的简单管理解决方案。更多的处理步骤往往是解决问题的方法，以防止将来出现问题为名，增加了系统的复杂性。

LSE要求将精益工程原理应用于产品设计，当产品开始工作时，降低产品价格是当务之急。

INCOSE小组有一个成立于2005年的LSE工作小组。经INCOSE认证的LSE专家被称为系统工程精益促成者（LEfSE）。这类似于由工业和系统工程师协会（IISE）等组织提供的六西格玛黑带和精益六西格玛带。