目录:
- 如何进行价值流映射
- 收集数据以进行价值流映射
- 值流映射符号
- VSM流程步骤
- 在VSM中定义流程
- VSM信息流
- 定义您的价值流图信息流
- 价值流图过程数据
- 将流程数据添加到您的价值流图
- 价值流图视频
- 分析价值流图
- 未来状态价值流图
- 创建未来状态价值流图
- 价值流图视频
- 如何创建价值流图链接
如何进行价值流映射
本文将详细介绍如何创建值流映射,如何映射值流,要使用的正确符号,要收集的数据等等。价值流图将帮助您识别和消除流程中的浪费,使您获得更多利润并更好地满足客户的需求。
作为丰田生产系统(TPS)的一部分而开发的价值流图(VSM)是识别整个系统中的废物的重要工具。这是一个简单的过程,功能非常强大。
通过创建显示所有当前产品和信息流的地图,您可以对当前状态进行分析,并开发将来的状态价值流图,以作为您进行改进的目标。
收集数据以进行价值流映射
您需要什么来收集价值流图的数据?您所需要的只是一支铅笔,一些纸(我发现便签纸非常有用,因为您可以轻松地将它们四处移动),愿意走出去并实际查看您的流程并提出问题。
“价值流图”并不是您可以从办公室的舒适与和平中创建的东西,您必须走出去并观察实际过程,而不是公司手册和其他文档中的内容。您需要出去并开始收集反映公司实际情况的实际数据。
从客户开始,然后逐步执行该过程,在进行过程中仔细记录数据,并在这样做时识别任何明显的浪费和库存水平。记录信息流以及物料流。请记住,我们记录的是实际过程数据,而不是过程手册中写的内容!
收集的典型数据如下:
•周期时间(生产一种产品所需的时间)
•随着时间的推移而变化(从上一个好片段到下一个)
•正常运行时间(按需使用机器)
•运营商数量
•净可用工作时间
• 报废率
•包装尺寸/托盘尺寸
•库存
• 让
与产品,信息流相关的任何数据,都可能会增加您的成本和客户服务。
价值流图符号
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值流映射符号
上面的符号是创建值流图时使用的典型符号。最好用铅笔手工绘制地图,以便您可以在创建地图时对其进行修改和改进。这里最重要的是以有意义的方式组织数据。有很多可用于绘制您的价值流图的软件包,例如Microsoft Office的Visio和其他用于绘制图的特定软件包。
VSM流程步骤
价值流图处理步骤
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在VSM中定义流程
记录的第一件事是您的实际流程,这些流程是特定的流程步骤,以什么顺序排列。绘制从左上方的供应商到右上方的客户的流程。每个过程都应按照它们发生的顺序进行记录。
VSM信息流
价值流图信息流
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定义您的价值流图信息流
详细说明从公司到供应商,从客户到公司的信息流,以及信息在不同流程之间的流动方式。记录信息是什么,每日计划,客户订单,每月计划等等。
价值流图过程数据
具有流程数据的价值流图
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将流程数据添加到您的价值流图
接下来要添加的是整个过程中每个步骤的过程数据。如右图VSM所示,添加研究过程时收集的数据。您应该包括任何库存的位置和大小,周期时间,设置时间以及所有其他记录的数据。这将为您提供流程流程的完整概述。您在每个阶段的提前期是通过将库存乘以周期时间来计算的,周期时间将告诉您通过系统处理所有库存所花费的时间。
价值流图视频
分析价值流图
完整的地图将告诉我们有关流程的大量信息,它将显示我们如何使用信息和时间表来推动生产而不是拉动生产。它显示了我们如何运行一批物料,而不是试图使其流经我们的流程。我们还可以查看价值增加量占总交付时间的比例,在这种情况下,我们要从超过八天的交付时间看八分钟的增值时间,这不是一个不典型的结果。
大多数价值流图显示,产品在公司内部使用的时间少于5%,而大多数时间里,产品处于等待处理的状态。
未来状态价值流图
实施5S以减少价值流图中的浪费
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增加价值流图中的增值步骤
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通过实施拉动控制改善价值流图中的增值
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创建未来状态价值流图
使用与当前流程图相同的符号和流程来创建将来状态VSM。但是,我们需要做的是尝试定义一种流程,以更好地满足我们客户的需求,同时尽可能多地清除废物(Muda(七种废物),Mura(不均匀性)和Muri(覆盖层))。
首先确认所需的流程,以什么顺序需要哪些流程?那么客户的实际需求是多少节拍时间?节拍时间是客户实际要求产品的敲击声,因此,如果客户每天需要480个商品,每班八个小时,我们的节拍时间就是一分钟。每个过程都必须能够满足节拍时间,否则我们将无法满足客户的需求,而且速度过快,我们会进行盘点。
然后看一下库存,我们需要直接从生产中供应还是要有成品库存或“超市”?如何使生产流程畅通,我们需要链接各个流程,理想情况下是通过看板系统(作为准时制(JIT)的一部分)进行链接。流程和看板控制的拉动系统之间的这种联系将防止进行中的工作(WIP)的积累,并使交付周期缩短。为了使物料批量更小,我们可能需要考虑通过使用SMED(单分钟换模)来减少设置时间。
为了使这项工作有效,我们必须确保我们拥有可重复的可靠流程,我们必须引入诸如5S(5C)和全面生产维护(TPM)之类的想法。如果没有可靠,可重复的过程,我们最终将把库存作为安全缓冲。
一旦有了未来的状态图,我们就可以计划实施更改,一旦实施,我们将重复该过程以进一步改进流程。
价值流图视频
如何创建价值流图链接
这些链接将帮助您找到有关精益生产的更多信息,并创建您当前和将来的状态价值流图。
制造方面的改进剑桥大学工程系的制造研究所经常有研究员和学生,他们可以将自己投入到项目中,例如创建过程的价值流图。
质量研究所特许质量研究所有许多出版物可以为您提供价值流图,并可以与许多可能为您提供支持的质量和业务专业人员联系。
美国质量学会美国质量学会也可以与英国CQI一样,帮助您制定未来的州价值流图和商业策略。
商业创新和技能改进英国商业创新和技能部门可以帮助您寻找精益工具(例如价值流图)的资金和培训。
英国业务改进业务链接是另一项补贴的英国服务,除了可以帮助您的业务外,他们还可以使用其他资金来源或除制造业咨询服务所提供的帮助以外的其他帮助。
美国业务改进美国业务链接可以提供与英国版本相同的服务,以帮助您改善业务。
丰田精益制造和TPS丰田作为现代精益制造的发源地,是关注未来发展的理想之地。
电机制造商和贸易商协会电机制造商和贸易商协会拥有许多出版物和其他资源,以帮助实施精益工具,例如“价值流图”。这些想法中的大多数最初是在汽车行业内提出的。
汽车行业行动小组汽车行业行动小组相当于SMMT,可以提供类似的帮助和支持。