目录:
- 持续质量改进
- 使用PDCA持续改进质量
- 什么是PDCA周期?
- PDCA和Kaizen
- PDCA
- PDCA周期中的“计划”
- 计划失败
- PDCA周期中的“执行”
- PDCA视频
- PDCA周期中的“检查”
- 计划检查法-PDCA
- PDCA周期中的“行为”
- 持续质量改进视频
- 标准化流程
- PDCA与DMAIC
- DMAIC与PDCA
- 精益六西格玛
- 持续质量改进
- PDCA和DMAIC,持续质量改进
持续质量改进
持续的质量改进不仅会发生,还必须使用PDCA和DMAIC等工具进行计划和管理。如果您想比竞争对手更好,并且要发展成为一家企业,那么您必须确保您的业务流程得到不断改善。否则,您的竞争对手最终将吸引您的客户!
持续的质量改进不仅仅会发生;您需要有一个系统来确保它能够实现:PDCA周期(计划,执行,检查然后采取行动)是持续改进的明显选择。这就是为什么它被用作编写ISO 9001的模型的原因。ISO 9001使用PDCA模型作为框架,您可以以此为基础来运行和改善业务。
使用PDCA持续改进质量
戴明循环,Shewhart循环,PDCA循环
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什么是PDCA周期?
计划,执行,检查,采取行动(PDCA)最初是在沃尔特·谢沃特(Walter Shewhart)的著作中提出的,后来由W.Edward.Deming推广,他本人将其称为谢哈特周期。从那时起,在Dr.Deming之后,它通常被称为Deming循环或Deming Circle。
PDCA;
- 计划
- 做
- 检查一下
- 法案
它也被称为PDSA或;
- 计划
- 做
- 研究
- 法案
实际上,Shewhart认为研究是一种更正确的方法来应对这一改进周期,而不是仅仅检查实施计划的结果。
PDCA周期构成用于开发质量管理体系的ISO9001系列标准的骨干。
PDCA周期提供了一个简单的重复周期,以推动业务流程的持续质量改进。重复性的力量才能真正为您的业务带来收益。您永远不应该对实现第一个目标感到满意,您必须不断挑战自己的业务和自己,并通过持续绕过PDCA周期来推动持续改进。
PDCA和Kaizen
Kaizen是日语中持续改进的术语,由许多日本企业中的自律团队实施。他们使用第二次世界大战后质量专家提出的PDCA或PDSA周期作为改善业务的起点。
他们认为改善是对其过程的一系列小改进。他们希望每个员工团队计划和实施许多小型项目,以不断改善业务的各个方面,以确保他们在竞争中保持领先地位。
但是西方更喜欢通过“改善闪电战”来实施他们的改善行动。与其委托运营商在自己的指导下不断改进,不如说是举行一次改善闪电战,以对一个区域或过程进行大规模的改进。
但是,无论采用哪种方法来使用Kaizen,您仍将使用PDCA循环作为过程的基础。下面的书是一个非常简单易懂的指南,用于理解改进周期及其与改善之间的关系。
PDCA
PDCA周期中的“计划”
定义您希望实现的目标,具体取决于项目的规模,这可以是业务的总体项目目标,也可以是总体改进计划的特定部分。
您需要准确定义要执行的操作或要解决的问题,并尝试以尽可能精确的方式进行定义。例如,到今年年底,将挤压工艺中的缺陷水平从7%降低到2%以下,或者为xyz市场确定和设计两条新产品系列,以在明年6月的展会上推出。
根据要解决的问题的复杂性,此时将定义所需的计划和组织级别,通常会看到其他PDCA周期内的PDCA循环可以解决整体问题的各个部分。
计划失败
PDCA周期中的“执行”
正如它说的那样,“执行”,实施计划,显然,这比仅仅两个字母的单词要复杂得多,但这是您停止计划并开始使事情发生的阶段!通常,许多项目开始陷入困境!
以我的经验,“执行”可能是PDCA最困难的部分之一,因为许多改进项目都陷入困境,并且由于许多原因而无法通过过去的计划。通常是由于日常运营导致高层管理人员缺乏支持,导致人们缺乏所需的资源(时间)来完成工作。
PDCA视频
PDCA周期中的“检查”
“检查”可以采取多种形式,可以像我们所说的那样切成小块并晒干,也可以是一次全面的调查,其中包括数据收集和分析,以了解所采取措施的结果,因此为什么后来戴明(Deming)用“研究”(Study)代替了比较通用的“检查”(Check)术语,将周期更改为PDSA。
在较大的项目中,这可能是一个持续的过程,每周或每月都会发布和分析结果,作为重复整个PDCA过程的持续过程。
计划检查法-PDCA
PDCA计划对质量改进进行检查法
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PDCA周期中的“行为”
在这一点上,如果您的检查显示您的计划活动已达到计划的结果,则是要确保充分实施和标准化操作以保持结果。然后在周期的规划方面查看您的下一步,以保持持续的过程改进周期。
如果您尚未达到计划中设定的目标,请查看您的计划,修改您的操作并继续执行直到完成计划为止。
持续质量改进视频
标准化流程
许多企业不打算在坚实的基础上进行改进。如果您一开始就没有一个稳定且可重复的过程,那么如何确保自己的行为导致了任何改进甚至失败。
在开始任何改进项目之前,我们需要确保我们的过程本身是可重复且稳定的。这通常是许多六个sigma项目失败的地方,他们启动了数周的数据收集和分析,才发现他们的数据“无处不在”。
由于班次,操作员和许多其他因素之间的差异,他们将找到结果的多峰条形图。首先要确保在开始之前就确保流程本身是“正确的”。在开始任何持续改进项目之前,请与团队合作首先对过程进行标准化和记录。当然,您的标准化本身应该遵循PDCA周期!
PDCA与DMAIC
PDCA是一个非常简单的过程,几年后,戴明(Deming)自己将周期更改为PDSA,正在研究“ S”。原因是要更加重视周期的研究,以便您“研究”所做工作的结果,而不仅仅是粗略的“检查”。
DMAIC源自六西格玛哲学,并在PDCA周期中得到扩展。DMAIC步骤是:
- · D-定义机会
- · M-衡量效果
- · A-分析机会
- · I-提高绩效
- · C-控制性能
基本上与PDCA或PDSA的原理相同,但在6 sigma方法中更加强调数据收集和分析,但又要反复进行以不断改进过程。
DMAIC与PDCA
DMAIC周期,持续改善质量
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精益六西格玛
正如我在本文前面所提到的,许多改进项目,尤其是六个sigma项目,无法确保它们以要改进的坚实基础开始。精益使用许多工具(例如5S和全面生产维护(TPM))来确保您的企业拥有一套稳定的流程。
仅通过实施精益工具,您通常会发现您消除了减少本来要运行的六个sigma项目的变化。这就是为什么现在许多人将这两种哲学结合起来,并且将两者的思想融为一体以推动精益6西格玛或精益西格玛推动改进的原因。
持续质量改进
PDCA,PDSA或DMAIC都是简单但功能强大的工具,可推动持续的质量改进,这是企业生存的必要条件。这些工具作为您企业文化的一部分而得到有效实施,不仅可以帮助您生存,还可以帮助企业蓬勃发展。
在经历了这些循环之后,每个循环进入下一个循环将帮助您实现业务目标并保持领先于竞争对手。但是,您的过程将需要其他质量工具的支持。在此处阅读有关七种质量工具的信息。
PDCA和DMAIC,持续质量改进
结合使用PDCA和DMAIC周期和持续质量改进工具
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