精益制造中的muri（过载）是什么？

穆里，穆拉和慕达

Muri（日语为“过载”）一词与Muda和Mura一起使用，表示丰田生产系统（TPS）内组织内三个主要的废物区域。西方大多数精益生产的从业者倾向于关注称为Muda的废物。实际上，许多人几乎不知道其他类型废物的存在。 Muda是不直接为产品或服务增加价值的行动名称。穆达一般分为七种废物。但是，Muda总体上是由其他两种废物Mura（不均匀）和Muri（上覆）造成的。

因此，如果您想从流程中清除七种废物，最有效的方法就是解决您的Muri和Mura，Muda将因此而整体上被清除。人们常常试图从系统中清除“明显的”废物，而很少考虑客户的实际需求，最终为过程的操作员造成了Muri（过载）。

去除木栗的标准说明

解决Muri的可重复过程

瘦人

穆里解释

Muri是“负担过重”或“不合理”，这基本上是通过对员工或流程提出不合理的要求而使其承受不必要的压力。

这可能包括由于未解决系统的不均匀性或Mura而导致需求的快速变化，使我们的员工和流程处于一天中他们以高生产率工作，加班以达到生产目标和激励驱动的销售需求的情况，第二天，由于零件用尽和需求下降，工作缓慢。

它还包括诸如将未经培训的操作员置于他们不熟悉的过程中，不提供有关运行过程的最佳方式的明确说明，不提供正确的工具，设备，组件和环境来进行工作等类似的操作。

如何解决穆里

由于需求波动导致的负担过重，应通过采用及时（JIT）原则来解决，通过应用Heijunka和看板系统来消除Mura。这是西方许多精益实践者无法解决的领域，纯粹是在攻击通过删除Muda获得的快速胜利。如果我们不解决系统中的Mura，我们的需求波动会很大，而无法预测或平滑，这会导致我们将Muri和Muda放回系统中，从而撤消了已经完成的工作。

穆拉之后，我们直接对付穆里。是什么导致工作场所中的员工负担过重？通常，我们所讨论的是操作员实际执行任务的方式，我们需要确保明确定义这些任务，并确保操作员具有正确的工具，设备，说明，培训和环境来执行其任务。

精益生产中有许多工具可用于解决这些问题。

通过5S标准化-Muri

通过5S工作场所组织消除Muri

瘦人

通过5S删除Muri

5S或5C可用于处理工作单元中的Muri，5S旨在组织您的工作场所以消除负担，使该区域更高效，更符合人体工程学且更安全。

5S使参与其中的每个人首先清除不必要的杂物，这样它们就不会成为执行日常任务的障碍，然后将所需的设备，工具和组件整理到一个逻辑，清晰且符合人体工程学的空间中，以确保可以在高效而轻松的方式，无精神或身体压力。

5S还包括基本维护的要素，以确保维护设备以及干净整洁的工作区域，以便在问题出现对我们的生产造成影响之前将其突出显示。

穆里视频

全面生产维护，以移除Muri

全面生产维护（TPM）原则用于明确定义操作员和维护人员/设备供应商应如何维护设备，以确保设备保持完整的工作状态。这样可以防止发生许多意外故障，减速和所需的调整，这些故障会影响我们员工的工作日。

通过文件化的操作程序（请参阅下文）和培训人员来明确定义所有要求，以确保事物保持应有的状态。

使用Smed改进和标准化

标准化转换以删除Muri

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使用SMED解决Muri

SMED（单分钟换模）不仅是减少设备更换时间的工具，而且还迫使您标准化执行转换的方式，并以与您大致相同的方式查看单元布局做5S。

同样，所有过程都应完整记录下来，并对操作员进行培训，以确保以标准有效的方式进行操作。

穆里，穆拉还是穆达？

使用标准操作步骤/说明删除Muri

应该分析我们实际工作的方式，并记录最好的方式，以确保每个人都以标准方式进行工作。为人们提供了正确的培训和指导，以完成工作。

今天的说明非常容易编写，标准文字处理程序包以及简单数码相机的使用将使您快速，轻松地制作清晰且易于遵循的说明。当我们的团队通过改善活动等改进标准流程时，也可以轻松修改这些内容。

标准操作说明或过程可以有多种形式，但应涵盖所有任务，从产品的实际组装，如何清洁区域，如何进行设置到如何进行维护。应该对每个过程进行逻辑上明确的定义和记录，并在可能的地方实际显示使用的指示，而不必隐藏在办公室的书中。

Jidoka移除Muri

Jidoka是Toyota生产系统中使用的另一个日语术语，但是它具有多个含义。

Jidoka可以表示发生问题时停止生产的权威和能力。在发生许多问题的工厂中，这可能非常令人不安，但是在大多数汽车组装厂中，操作员有权在不正确的地方停止生产。这使每个人都非常迅速地将注意力集中在解决问题上，以使生产线重新运行。之后，工程师和维修人员将在那里为生产区域提供服务！

Jidoka还包括具有“人类”智能的机器Autonomation。所谓机器，是指能够自动检测异常情况并提醒操作员采取措施的机器。这使操作员不必经常观察机器，并允许他们仅在需要时采取措施，因此，操作员能够观察多台机器，而不仅是一台机器，而且只能对异常做出反应。

通过减少Muri来提高利润

如果您想提高利润，这应该是任何企业的目标，那么您就需要降低成本。做到这一点的最佳方法之一是实施精益生产并消除过程中的浪费，这些浪费会浪费您的钱，每节省一分钱，您的利润就会增加一分钱。解决您的流程中的浪费（Muri，Mura和Muda），以在您的竞争对手采取行动并使您破产之前先节省下来。

穆里链接

以下是获得业务支持和精益制造资源的有用链接。

www.ifm.eng.cam.ac.uk/制造业研究所

www.thecqi.org/特许质量协会

asq.org/美国质量学会

www.nam.org/美国国家制造商协会

www.bis.gov.uk/英国商业创新与技能部

trade.gov/美国国际贸易管理局

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home英国业务链接

www.business.gov/美国商业链接

www.smmt.co.uk汽车制造商和贸易商协会

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm汽车行业行动小组

这些链接将帮助您找到有关实施准时制（JIT），Heijunka以及删除Muda，Mura和Muri的更多信息，以通过实施精益生产来帮助您改善业务。