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“失败原因的百分之八十五是系统和流程的缺陷，而不是员工的缺陷。管理的作用是改变流程，而不是要求个人做得更好。” —W。爱德华兹·戴明
由Joshua Crowder创建
持续质量改进
特别是自网络泡沫时代以来，企业（至少是成功的企业）已经发生了变化。如今，尖端技术和驱动它们的过程在几年之内就已过时。为了保持竞争力，企业需要通过提高产品和流程的质量来应对这种趋势。
找到有关如何改进的想法很容易，例如将员工的想法纳入考虑，记录客户投诉，甚至可以通过与您的公司相比来查看另一家公司的方法。在为您的公司制定质量计划时，最好的办法是查看过去的工作。
如果您实施了以前可以提高质量的流程并且可以正常工作，那么为什么不在公司的其他地方实施该流程或对其进行修改以使其正常运行呢？我要进入的关键阶段是“最小阻力”。开始质量改进时，您可以做的另一件事是集思广益，以讨论如何减轻对现有质量程序的限制。
我无法为您制定质量改进计划，但是通过使用基准测试，员工反馈和客户反馈，您应该能够找到想法，助您一臂之力！
什么是基准测试？
“基准”是指将成本或生产率，过程或方法的时间与标准和最佳实践进行比较。基准测试可以帮助公司了解公司在标准上的立场。如果该标准被认为低于标准，那么公司可能需要考虑持续改进以使自己在该标准上更好。
要启用基准测试，必须首先确定将使用哪些指标。指标可以是客户服务与呼叫者打招呼所花费的时间，每单位的缺陷数量或任何可以衡量某种度量标准的过程。知道度量的过程和度量标准之后，您可以找到供应商，客户或任何可以比较过程和度量标准的公司。可以对行业内的类似公司进行基准测试，但不一定必须如此。下面的流程图是公司如何建立基准测试流程的示例。
此示例是基准过程的外观。过程可能会有所不同。
由Joshua Crowder创建
标杆管理的过程和好处
从上面的示例基准测试流程图中可以看出，该过程首先要确定基准测试内容。接下来，需要收集，监视和记录数据。验证数据后，可以声明用于比较的指标和标准的内部基线。现在，您可以将自己的标准与其他公司的标准进行比较，然后报告您的发现以供审核。
基准测试过程将继续进行，并且可能会继续开展业务所涉及的许多不同任务。可以在行业内创建的基准测试示例可能与塑料的测量质量有关。假设您正在实验室中完成对一种特殊塑料的冲击测试，但是您没有制造商规格，也没有该材料的过往数据。在这一点上，最好在塑料行业中找到可以与您比较标准的人。正如我之前所说，基准测试不必处理类似的业务，只要您可以完成上面的图表以比较类似的可衡量流程即可。
标杆管理如何使企业更具竞争力
标杆管理可以通过多种方式使企业更具竞争力。可以采用和测试其他业务文化，培训计划和识别系统，以帮助公司找到最佳业务实践。它确实是一项集体任务，因此公司将必须愿意共享数据以换取有用的反馈。
如何收集和使用客户反馈
大多数优质的教学都是基于更好地为客户服务。来自著名质量专家的教学，他们开发了诸如6 sigma和全面质量管理的系统，因此有充分的理由专门针对客户。客户是确定所有产品和服务的最佳用途和效用的最佳来源。
企业可以通过多种方式与客户保持持续的沟通，以找出他们对产品的想法。亚马逊的调查系统是美国零售业有史以来规模最大的调查系统之一。亚马逊知道包裹何时到达，他们会迅速提出评论，以便他们可以解决客户可能失去耐心之前可能出现的任何问题。
许多企业从客户那里收集调查数据的另一种方式是通过社交网络。这在餐馆真的很受欢迎。其他方式包括语音分析，CRM系统注释，响应卡，以及仅通过与客户交谈即可。返回的任何负面反馈都可以帮助纠正错误或创建新流程。客户还帮助制定大多数产品的后代设计和改进。
在越来越多的企业实施持续改进计划的同时，越来越多地向员工寻求有关如何改善业务的建议。此外，赋予员工更多参与的权力，有助于他们变得更有成功动力
如何收集和使用员工反馈
员工是质量和过程改进反馈的特别好来源。根据我在航空航天制造领域的经验，我可以举一个例子，那就是质量改进委员会。整个公司中的任何员工都可以填写证卡，以改善流程，修复设备或任何重要的质量或安全问题。
我熟悉的这种机制是在墙上设置了一系列持卡人。在水平方向上，文件夹由价值流分开。员工会将建议放在他们价值流的第一栏中。一旦得到部门主管的批准，该建议将移至下一栏，依此类推，通过一系列批准。最终，如果该建议通过了所有审核，则建筑经理将批准该想法并为改进活动设置截止日期。
员工不仅受到100美元加油卡的大奖的推动，而且他们有机会做出积极的改变。更多的公司需要建立机制，使员工参与到改善公司中来。
以上工具是一个持续改进委员会。可以授权员工提出解决问题，改善流程甚至解决工作隐患的想法。卡已填写并设置在第一列中，并按部门进行处理。批准。
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使用质量圈
一些公司开始质量循环，以分析和解决公司内部与质量相关的问题。参与质量圈子的大多数员工的技能水平较低，其中由经理或主管领导。该小组由低级员工组成的原因仅仅是因为他们直接了解整个公司的更多问题。在大型制造工厂或仓库中就是这种情况。
您无法让一群专业人士自行决定在他们不实际参与工作环境时需要采取哪些改进措施。
更注重质量
您的公司很有可能从上述三个类别之一中汲取了高质量的想法。我真正想驾车回家的一个事实是，即使一家公司表现不错，仍然需要对其进行分析，以获取新型的质量方法。
忽略了现在开始改进的公司实际上将开始落后。到2030年，三分之一的劳动力将因自动化而失业。如果您的公司作为严重依赖您的旧方法的公司之一而被甩在后面，那您就不会成功。此外，我们在质量上已经落后于日本50多年了。
分级为4 +©2018 Joshua Crowder