目录:
- 一分钟交换模具-Shigeo Shingo
- 使用SMED改善您的生产流程
- 重野慎吾的SMED的发展
- 一级方程式进站-行动中的SMED
- SMED现实生活中的例子
- 为什么我们需要SMED?
- SMED的好处
- 来自SMED的小批量
- SMED的好处
- 实施单分钟换模
- 如何在转换中实施SMED
- SMED流程步骤
- SMED外部与内部活动
- SMED阶段1.分别进行内部和外部设置活动
- 规范外部活动
- SMED阶段2。标准化外部设置活动
- 设置减少视频
- SMED阶段3.将内部转换活动转换为外部转换活动
- 改善内部活动; SMED
- SMED阶段4.改进内部转换活动
- 改善外部转换活动
- SMED阶段5.改善外部设置活动
- 快速转换视频
- SMED阶段6。设置的机械化
- SMED阶段7。消除转换
- SMED过程
- 标准化安装过程
- 帮助您实施SMED
- SMED链接
一分钟交换模具-Shigeo Shingo
Shigeo Shingo的模具或SMED单分钟更换是精益生产中使用的精益工具或技术,可减少您的工艺设置或转换时间。顾名思义,目的是将设置时间从字面上减少到几分钟。
本文将详细介绍通过SMED进行的设置减少,以及有关如何实现它的示例和指导。我们来看一下;
- SMED的发展
- SMED的例子
- 为什么我们需要SMED?
- SMED的好处
- 如何实施SMED
- SMED的7个阶段,包括详细信息和图表/照片
- SMED过程
- 标准化安装过程
使用SMED改善您的生产流程
重野慎吾的SMED的发展
这种技术是由丰田重工(Shigeo Shingo)工程师在丰田生产系统(TPS)中开发的。他开始了这一过程,研究了500吨压力机生产车身面板的工具转换。换刀可能要花费数小时甚至数天,而现在则要花费数分钟。该过程已通过他自己的书介绍给西方,如果您要实施SMED,这是必读的书。
事实上,作为一名年轻的工程师,我看着英国一家汽车厂的类似印刷机进行更换大约需要7个小时,然后几天后又在另一家工厂观看了整台互连印刷机的更换,不到5分钟。
丰田想实施准时制生产少量材料,但是随着时间的推移变化是这样做的主要问题。他们必须能够减少设置,以便可以运行较小的批次而不影响生产率。
Shigeo Shingo的《单分钟换模》的发展使他们得以实现这些目标。
我曾与这些压力机合作过,在此方面的实践经验,我曾在一家公司工作过,设法获得了一条4500吨压力机的生产线,可以将一个组件的最后一部分完全转换为下一组件的第一部分在短短的十分钟内。如果您曾经亲眼目睹这些机器和工具本身就具有多种音色,那么您会想知道如何实现这一目标。
一级方程式进站-行动中的SMED
SMED现实生活中的例子
我想大多数人已经看到Shigeo Shingo的SMED或一分钟换模最著名的应用是更换轮胎。
您更换轮胎需要多长时间?维修区的一级方程式车队要更换所有四个轮胎需要多长时间?
SMED旨在消除转换过程中的那些浪费步骤,使您能够将生产过程的设置从路边轮胎更换转变为一级方程式(商业)成功的转换。
为什么我们需要SMED?
在精益制造和准时生产(JIT)中,我们的目标是减少系统内的浪费,浪费是精益/丰田生产系统(TPS)中定义的三个主要领域之一。Muda(无附加值),Mura(不均匀性)和Muri(过载)的浪费。
SMED解决了所有这些浪费领域,但最大的优势在于帮助我们实现了消除Mura(不均匀)的目标。为了获得平稳,可预测的流程并帮助我们满足客户需求,我们需要能够处理越来越小的批次,拥有较小批次的最大障碍是设备的时间变化。
SMED由Toyota Shigeo Shingo开发,可能是最重要的精益生产工具之一,即使不是最重要的准时生产工具。
如果变更时间很多小时,那么我们将通过尽量减少非生产性变更的数量来尝试使这些机器的输出最大化,并尽可能多地运行以使过程“经济”地使用。
我们使小批量生产成为可能的唯一方法是减少每次转换所花费的时间,我们需要尽可能地减少设置,以至于对我们的过程影响不大,这就是SMED的来临。发挥作用。
SMED的好处
SMED
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来自SMED的小批量
一分钟更换模具:批量减小
瘦人
SMED的好处
SMED的目的是减少准备时间,以使小批量生产能够启用即时制造(JIT)和看板。这样做的好处有很多。
- 我们减少了库存现金。
- 我们减少所需的搬运和搬运设备数量。
- 我们减少了库存所需的占地面积。
- 我们通过我们的公司减少交货时间。
- 我们增加了生产各种产品的灵活性。
- 我们增加产能。
- 我们提高质量。
- 我们降低废品率。
- 我们降低了所需的操作员技能水平。
- 但最重要的是,我们降低了成本,提高了利润!
有关精益制造的好处的更广泛讨论,请查看链接的中心。
实施单分钟换模
SMED阶段
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如何在转换中实施SMED
通常,我们将SMED实现分解为七个步骤,其中许多步骤是迭代的,我们会一遍又一遍地重复这些步骤,直到达到目标为止。
SMED的目的是将我们的设置减少到单位数分钟(少于10分钟),越快越好。
实施SMED是一项团队活动,使过程中真正进行变更的人员参与进来,涵盖所有已执行的班次,以便您获得每个人的看法。让来自其他领域的其他人参与讨论。
SMED流程步骤
通过SMED实施减少安装时,遵循以下步骤;
- 单独的内部和外部设置活动
- 标准化外部设置活动
- 将内部设置活动转换为外部设置活动
- 改善内部转换任务
- 改善外部设置任务
- 机械化设置
- 消除转换
SMED的这7个阶段将在下面详细说明;
SMED外部与内部活动
内部和外部设置减少
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SMED阶段1.分别进行内部和外部设置活动
smed的第一步是查看设置过程的每个步骤,并将内部活动与外部活动分开。内部活动是那些只能在过程停止后才能执行的活动,例如取消机器中的工具,而外部活动是那些在过程仍在运行时可以执行的活动,例如获取下一个工具。
不要依赖应该进行的设置,直接去观看它,如果可能的话,观看视频,以便整个团队可以一遍又一遍地分析过程的每个步骤。
记录过程的每个步骤,并定义是否可以将其作为外部或内部活动进行。
规范外部活动
SMED外部活动标准化
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SMED阶段2。标准化外部设置活动
Smed的第二阶段是查看已识别为外部活动的活动,这些活动可以在机器仍在运行时完成并进行标准化。我们要确保进行设置的每个人都以相同的有效方式进行设置,这与5S或5C的前几个阶段非常相似。我们需要确保在正确的位置可以使用我们所需的一切,并记录该过程以确保我们正确地进行了操作。
设置减少视频
SMED阶段3.将内部转换活动转换为外部转换活动
在过程实际运行时可以实现的工作越多,则实际上必须停止过程或机器的时间就越少。因此,如果我们可以查看已确定为内部活动并将其转换为外部活动,则可以进一步减少设置时间。
例如,在将模具放入模具中之前先对其进行预热,这样您就不必等待机器对其进行加热(一级方程式轮胎在装配之前已被加热至行驶温度,因此驾驶员无需等待他的车达到温度!)。
其他示例包括:拥有另外的清洁通用工具集,否则将不得不清洁这些工具;将切刀和其他设备脱机设置;具有“中间”固定装置,以便在机器停止运行时进行固定和滑入。
改善内部活动; SMED
定义模具位置SMED
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螺栓选项SMED
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标准化工具高度SMED
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SMED示例
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SMED阶段4.改进内部转换活动
Shigeo Shingo曾说过:“只有最后一道螺栓实际上将其拧紧,其余的只是运动(废料)”,研究作为内部活动一部分的所有工作,并研究是否可以消除或提高它们的效率。
可以用更短的螺栓,推入到位的弹簧夹或只需要手而不用工具的蝶形螺母头的螺栓等代替。
可以使位置点“更积极”,这样就不必对事物进行测量或计量。
可以修改工具以使标准配置适合机器。
您的团队的想象力是极限,请考虑采取任何行动,行动的目的是什么,我们需要它吗,可以更快地完成,可以以其他方式完成吗?
改善外部转换活动
改善外部活动SMED
瘦人
SMED阶段5.改善外部设置活动
回顾您在早期阶段所做的工作,并进一步改进所做的工作以改进随时间变化的变化,查看布局,活动顺序,所需的材料和工具以及放置位置。再次录制视频并列出您所做的每一步,过程中的哪些步骤是浪费的,例如移动。考虑到7种浪费中的每一种,以5S的方式回顾每个步骤。
在这一点上,有必要重新审视整个过程,从第一阶段重新开始,然后重复整个过程,以查看可以做出哪些其他改进。
快速转换视频
SMED阶段6。设置的机械化
该过程的这一阶段并不总是必需或合理的,在大多数情况下,您已经实现了转换的个位数目标。
但是,在极少数情况下,您将需要考虑实际机械化该过程以实现所需的节省。
SMED阶段7。消除转换
理想的情况是完全消除对任何类型转换的需求,如果根本不需要进行其他设置,那将是怎么回事?
在某些情况下,只要稍加思考,然后再回到设计过程中就可以实现。通常,我们可以设计出组件的多个版本的需求,而只处理一个版本,从而根本不需要进行设置更改。
另一种选择是查看过程和工具的设计,例如,不是让多个注塑模具生产多个部件,而是将它们全部合并到一个工具中,例如Airfix模型飞机套件。
SMED是精益制造中最重要的工具之一,它是一种哲学,通过它您可以有条不紊地减少转换时间,从而使您能够实施即时(JIT)并减少过程中的浪费,从而降低成本并为您带来很多收益更多利润!
SMED过程
SMED是一种团队活动,不应由专家来实施,而要强加给那些运行过程的人。参与该过程的每个人都必须参与减少设置,这一点至关重要。
进行SMED时,请勿站在带秒表的人身边,使用摄像机和视频进行多次转换。如果有不同的运算符和不同的班次,请尝试录制尽可能多的不同变体。
让整个团队从视频中回顾流程,然后团队可以从视频中直接安排步骤的时间,并观察不同班次和个人采用的方法之间的差异。
标准化安装过程
为了确保每个人都以最佳方式进行转换,记录下您的设置非常重要。除非您有记录在案的流程可以显示最佳实践,否则您会遇到差异以及潜在的质量问题。
您的减少安装的团队应致力于将流程完整记录为新标准,以供团队在将来进行改进。使用当今的计算机和数码相机创建设置说明,工作说明或标准操作程序非常简单。通常只需几张带有几个注释的图片就足以记录大多数转换。
如果您想分享有关实施SMED和其他精益工具的任何问题或经验,请将其留在下面的评论框中。
帮助您实施SMED
如果您想实施SMED并且不确定从哪里开始,那么在线减少安装程序可以为您提供所有SMED帮助,以确保将转换减少到一分钟。
SMED链接
以下是有关业务支持和精益制造资源的有用链接,这些链接可能能够为您提供更多信息,甚至为实施SMED或任何其他精益制造工具提供物理帮助。
制造改进剑桥大学制造研究所设有一个小组,致力于帮助制造商改善其工艺。他们可以为您提供更多信息,经常举办研讨会,甚至可以为您提供顾问,以帮助您实现每一分钟的换模或其他精益改进。
质量研究所位于伦敦的特许质量研究所有许多出版物,可以帮助您获取更多信息,也可以为您提供更切实的帮助和支持。
美国质量协会美国质量协会可以像英国版本一样提供帮助和支持。
制造商协会美国国家制造商协会可以为您提供许多精益工具的支持和指导。
商业创新和技能改进英国商业创新和技能部门可以帮助您找到培训人员和顾问以实施SMED,他们也可能为您提供资金。
精益生产改进英国制造咨询服务可以为您提供培训甚至运行项目,以实施各种精益工具,包括单分钟更换模具,其服务通常是免费的或得到大量补贴。
业务改进UK Business Link是另一个政府机构,可以为您提供支持,他们也许可以访问其他领域和资金以及制造业咨询服务。
美国业务改进美国业务链接可以像英国业务链接一样为您提供支持和指导。
汽车制造商和贸易商协会汽车制造商和贸易商协会在诸如SMED和其他精益工具之类的主题上有许多出版物,因为这些思想最初是在汽车工业中发展并传播的。
汽车行业行动小组汽车行业行动小组可以为您提供与上述SMMT相同的帮助。
这些链接将帮助您找到有关精益生产,及时生产和Shigeo Shingo的SMED,模具的单分钟更换的更多信息,以帮助您减少设置时间。